日前，軋管部460機組成功軋制Φ325×12mm規(guī)格P92鋼種高壓鍋爐管，為集團公司再添新品種，提高了公司產(chǎn)品的競爭力。
該高壓鍋爐管的主要軋制難點為特殊鋼種薄壁管，穿孔和連軋機組負荷較高，容易造成跳停和導板粘鋼。為此，開軋前460機組熱軋作業(yè)區(qū)制訂詳細的生產(chǎn)預案，通過優(yōu)化環(huán)形爐參數(shù)來降低變形抗力；穿孔軋制時改變速度控制，操作人員隨時準備復位；連軋機組軋制前將每一架的軋制參數(shù)調(diào)整一致，避免單輥負荷高跳停，并對相關機架優(yōu)化控制；工藝人員提前精心準備軋制工具，嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)，軋制過程中緊盯軋制曲線，保證了該合同的順利軋制，通過檢驗質(zhì)量全部合格。
